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                PLG系列盘式连续』干燥机

                产品概述:盘式连续干燥器是一种高效的传导型连续干燥设备。其独特的结构和工作原理决定了它具有热效率高、能耗低,占︾地面积小、配置简单、操作控制方便、操作环境№好等特点▂,广泛适用于化工、医药、农药、食品、饲料、农副产品加工等行业的干燥作」业。

                产品介绍
                  盘式连续干燥器是一种高效的传导型连续干燥设备。其独特的结构和工作原理决定了它具有热效率高、能耗低,占地面积小、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点,广泛适用于化工、医药、农药、食品、饲料、农副产品加工等行业的干燥作业。在各行业使用实践中深受好评。现生产制造常压、密闭、真空三△大类型、1200、1500、2200、3000四种,A(碳钢)、B(接触物料部分均布不锈钢)、C(在B的基础上,增加蒸汽管路、主轴及支架为不锈钢,筒体和盖顶内衬不锈钢)。三种材质,干燥面积4~180m 2,共几百〓种型号的系列产品,并能提供与之相配套@ 的种辅助设备,可满足用户№对各种物料进行干燥的需要。
                工作原理
                  湿物料自加料器连续地加到干燥器上部第一层干燥盘上,带有耙叶的耙臂作回转运动使耙臂作回转运♀动使耙叶连续地翻抄物料。物料沿指数螺旋线流过干燥盘表【面,在小干燥盘上的物料被移送到外缘,并在外缘落到下方的大干燥盘外缘,在大干盘上物料向里移动并从中间落料口落如下一层小干燥∴盘中。大小干燥盘上下交替排列,物料得以︻连续地流过整个干燥器。中空的干燥盘内通入加热介质,加热介质形式有饱和蒸汽、热水和导热油,加热介质由干燥盘的一端进入,从另一端卐导出。已干物料从底层干燥盘落到壳体的底层,而后被耙叶移送到出料口排出。湿份从物料中逸出,由设在顶盖上的排湿口排出,真空型盘※式干燥器的湿气由设在顶盖上的真空泵口排出。从底层排出的干物料可直接包装。通过配加翅片加热器、溶剂回收冷凝器、袋式除尘器、干料返▲混机构、引风⊙机等辅机,可提高其干燥的生产能力,干燥膏糊状和热敏性物 料,可方便地回收溶剂,并能进行热解和反应操作。
                性能特点
                (一)调控容易、适用性强
                ◎通过调整料层厚①度、主轴转速、耙臂数量、耙叶型式和尺寸使干燥过程达到更佳。
                ◎每层干燥盘皆可单独通过入热介质或冷介质、对物料进行加热或冷却,物料温度控制准确、容易。
                ◎物料的停留时间可以准确调整。
                ◎物料▓的流向单一、无返混现】象,干燥均匀、质量稳定、不需要再混合。
                (二)操作简便、容易
                ◎干燥器的开车、停车操作非常简单。
                ◎停止进○料后,传送物料垢耙叶能很快地排空干燥器↘内的物料。
                ◎通过特殊的大检视门的视镜,可以对设备内进行很仔细的清洗和观察。
                (三)能耗低
                ◎料层很薄,主轴转速低,物料传送系统】需要的功率小,电耗少。
                ◎以传导热〗进行干燥,热效率高,能量消耗低。
                (四)操作环境好,可回收溶剂,粉尘排放符合要求
                ◎常压型:由¤于设备内气流速度低,而且设备内湿度分布上高下低,粉尘很难浮◢到设备顶部,所以顶部排湿口排出的尾气中几乎不含有粉尘。
                ◎密闭型:配备溶剂回收装置,可方便地回收载湿气体中的有机溶剂。溶■剂回收装置简单,回收率高,对于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料,可用氮气作为载湿气体进行闭路循环,使之安全操作。特别适用于易燃∩、易爆、有毒物料的ㄨ干燥。
                ◎真空型:在真空状态下操作的盘式干燥器,特别适用于热敏性物料的干燥。
                (五)安装方便、占地面积小
                ◎干燥器整体出厂,整体运输,只需吊装就位,安装定♂位非常容易。
                ◎由于干燥盘层式布置、立式安装,既使干燥面积很大,占地面积也很小。

                盘式连→续干燥机
                技术特性
                (一)干燥盘
                ◎设计压力:一般为0.4MPa,上限可达1.6MPa。
                ◎使用压力:一般≤0.4MPa,上限可达1.6MPa。
                ◎加热介质:蒸汽、热水、导热油、干燥盘温度100℃时使用热水加热,100℃~150℃时用≤0.4MPa饱和水蒸汽或者过热蒸汽加热,150℃~320℃时用导热油加热,>320℃时可采用电↑、导热油、熔盐等∑方式加热。
                (二)物料传送系统
                ◎主轴转速:1~10转分,电磁或变频无极调速。
                ◎耙臂:每层干燥盘上有2~8支固定在主轴上的耙臂。
                ◎耙叶:绞接√在耙臂上,能随盘面上下浮动保持接々触,有多㊣ 种形式。
                ◎碾滚:对易结块和需要粉碎的物料,在适当位置配加碾滚,可以强化传热◥和干燥过程。
                (三)壳体有常压、密闭、真空三种型式●
                ◎常压型:圆筒或八♀棱柱型,有整体和对开两种结构。加热介质进出口主管道可以在壳体内,也可以在壳体外。
                ◎密闭型:圆筒□型壳体,能承受5Kpa内压,加热介质进出口主管道可以在壳体内,也可以在壳体外。
                ◎真空型:圆筒型壳体,设计压力为0.1Mpa,加热介ㄨ质进出口主管道在壳体内。
                (四)空气加热器
                一般在蒸∮发量较大的情况下使用,以增强干燥效率。
                适应物料
                干燥 热解 燃烧 冷却 反应 升华
                有机化工产品、 无机化工产品、 医药、食品、饲料、肥料

                规格 外径mm 高度mm 干燥面积m2 功率 Kw
                1200/4 Φ1850 2718 3.3 1
                1200/6 3138 4.9
                1200/8 3558 6.6 1.5
                1200/10 3978 8.2
                1200/12 4398 9.9 2.2
                1500/6 Φ2100 3022 8.0
                1500/8 3442 10.7
                1500/10 3862 13.4
                1500/12 4282 16.1 3.0
                1500/14 4702 18.8
                1500/16 5122 21.5
                2200/6 Φ2900 3319 18.5
                2200/8 3739 24.6
                2200/10 4159 30.8 4.0
                2200/12 4579 36.9
                2200/14 4999 43.1 5.5
                2200/16 5419 19.3
                2200/18 5839 55.4 7.5
                2200/20 6259 61.6
                2200/22 6679 67.7 11
                2200/24 7099 73.9
                2200/26 7519 80.0

                 

                规格 外径mm 高度mm 干燥面积m2 功率 Kw
                2500/6 Φ3150 3319 26.3 4
                2500/8 3739 35
                2500/10 4159 43.8 5.5
                2500/12 4579 52.5
                2500/14 4999 61.3 7.5
                2500/16 5419 70
                2500/18 5839 78.8 11
                2500/20 6259 87.5
                2500/22 6679 96.3
                2500/24 7099 105 13
                2500/26 7519 113.8
                3000/8 Φ3800 4050 48 11
                3000/10 4650 60
                3000/12 5250 72
                3000/14 5850 84
                3000/16 6450 96
                3000/18 7050 108 13
                3000/20 7650 120
                3000/22 8250 132
                3000/24 8850 144
                3000/26 9450 156 15
                3000/28 10050 168
                视频集锦

                  暂无视频集锦...
                图片集锦
                盘式连续干燥∩机
                盘式连续◆干燥机
                盘式连续干燥机
                盘式连续干燥机
                盘式连续干燥机
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                盘式连续干燥机
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                盘式连续干燥机
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                盘式连续干燥机
                盘式连续干燥机
                应用客户
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